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莫兰多与利特公司合作开发的新一代转盘压瓦机

中国墙材信息网  发布时间:2013-03-12   0条评论

  2006年年末,德国凯乐公司(KELLER HCW)成为法国乐可利工业集团(Groupe Legris Industries)的一员。2011年,德国诺伏公司(Novoceric)和利特公司(Rieter)并入凯乐公司,但它们各自的公司所在地以及品牌都得以保留。而凯乐公司以及同样久负盛名的意大利莫兰多公司(Morando)同为凯乐控股(KELLER-Holding)的组成部分,后者则是乐可利工业集团的三个分部之一。
  DTP配瓦压瓦机已投入应用超过30年之久,并且,该机器持续不断地升级以适应最先进的技术要求。
  多年以来,行之有效的基本设计理念被确立为生产高品质产品的标准,尤其是成为了生产几何形状复杂的配瓦的标准。
  压瓦机的基本功能具有以下几个特点:
  转盘可以适应较低的模具,根据需要设定,可容纳3~4个模具;顶部有模具压头;操作灵活的泥块放置装置;可将配瓦吸起的柔性吸头装置;多种可选的配件可满足配瓦的不同需求。
  所有这些特征的一个重要因素是以多维控制核心(电动及液压)来实现其主要功能,可对产品的不同要求进行适应和调整。
  反映工作台运动的变化曲线可避免黏土块滑到或掉落;反映压制变化的曲线可以做到根据上下端回传的极限中心位置压制的速度,该选项可提供建立产品的独立压制曲线,如升降行程、停留时间等;可对不同形状的黏土块进行运送、处理和储存。可调整提升高度、存放高度及运送速度;类似的瓦的切割、提取和存储过程也可进行灵活调整。
  对个别产品进行的相关调整都可以存储在控制系统中。
  由于使用DTP压瓦机多年成功的经验,Röben Tonbaustoffe公司决定投资建设第二个顶级现代化设计的转盘压瓦机以增加配瓦的产量。
  原计划总工期由合同签署开始到完成最终的验收测试,为期6个月,最终正好在计划期内完成全部项目的建设。
  除了两种参考尺寸的“檐口瓦”和“脊瓦”以每分钟10片的速度生产之外,Röben Tonbaustoffe公司产品范围内的其他配瓦也由新设备制造。
  该转盘压瓦机的驱动技术、处理和机器安全性方面已被彻底更新。所有最先进的技术和新创意,连同客户的建议及法律要求,都被整合到这一次的升级中。

  1 
驱动技术
  莫兰多和利特公司决定为这个新一代的转盘压瓦机的以下运作提供机电解决方案:
  旋转托盘(图1);黏土块存储装置和吸头装置的运作(图2)。
  驱动技术则是采用了来自“驱动伙伴”SEW-Eurodrive的伺服驱动技术。
  多维驱动,即所有的垂直运动,都由液压装置来完成:
  黏土块存储(图4);压制(图3);向上向下移动吸头,吸起配瓦并将其储存(图5和图6)。
  由REXROTH提供的新型多维运动控制卡HNC可用来控制这些动作的操作。

  2 液压系统
  针对液压系统的以下特征都进行了改造:
  能耗;噪音水平;冷却;功能的稳定性以及维修。
  新型液压系统(图7)的所有电路都彼此完全独立。一个输出控制泵支持着液压系统,并可以根据需要,最有效地调整流量和加压过程。还有一个可控输出用于减少能耗和噪音
  新的冷却系统也可进行制冷输出控制,风机的转速可根据所需的冷却能力进行调整,而且通过这种控制过程也可大大降低噪音排放。

  3 安全
  2009年12月29日起执行的欧盟机械标准强制性指令2006/42/EG从根本上改变了诸如转盘压瓦机DTP之类机械的安全要求。
  机械、电气安装、运行概念、控制系统和进厂的整合,都因此进行了相应的改进。
  目前该机器配备的安全技术,按照有效标准SIL3/PLE(前身分类类别4)在控制系统中应用故障安全CPU。
  这意味着在实际应用中,这项功能可以对随机出现的运行中的风险进行不断检测和采取必要的防护。
  障碍灯保证在工作范围领域内需要的频繁操作访问(图8和图9)。维护区被独立的保护设备隔离开。如有必要,一个重要的传输系统可以安全地进入这些区域。
  在PLC安全系统的基础上,这些区域电子系统的安全能够得到保障。

  4  控制与操作
  整个控制系统是在和凯乐公司的专家们合作的过程中开发出来的。该系统是基于凯乐公司的K-Matic软件和西门子S7概念上开发而来。
  成熟的可旋转控制面板(图10)配备了触摸屏来控制机器操作。
  菜单结构对应凯乐标准,包含第一级内的所用重要功能,所以没有必要进入到程序单元改变生产参数或设置。
  所有重要的运行参数都会显示在屏幕上(图11和图12)。
  三个多维液压动力系统由三个独立的REXROTH HNC卡控制。这些卡可以用来定义插入点和速度的运行,或者完全根据操作者的需要对运行进行编程。
  所有的设置和参数可用触摸屏进行单独储存,并可在需要时进行重新检索。

  5 机器配置
  Röben Tonbaustoffe公司的第二台机器为专门设计的配瓦压瓦成型机。
  一个分配设备可将现有挤出机中挤出的泥条送至转盘压砖机
  该机器按DTP3的标准以120°的角度实施安装,这样可在上面组装3个数量较少的模具(PDF 13)。
  该机器还配备了两个独立的抽水系统,使得上下两个模具能够获得较好的砖面。真空抽送容量可根据配瓦的大小进行调整。
  上部模具和吸头处配备了快速固定装置以完成对模具的快速更换。

  6 
小结
  在实际运行条件下,新一代的转盘压砖机立即体现了它的价值。其产出量和有效性超出客户的预期。
  对于操作者来说,新一代转盘压砖机的优势在于其易于操作、压制力和压力控制、维护以及能耗等方面。
  由于它的精度和灵活性,新型转盘压砖机有助于改善产品质量及降低运营成本。
由立达和莫兰多公司的成型部门以及凯乐公司的自动化部门合作研发出的这种新型机器将会在很长一段时间内引领市场潮流。
(冯凯编译)
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