建材机械装备的发展现状和目标
在上世纪80—90年代对国际先进技术的引进，消化吸收的基础上，我国建材工业的生产技术及生产工艺与装备制造方面，都在迅速缩小与世界先进水平的差距。建材工业的高速发展，也使能源、资源保障问题凸显，在科学发展观和循环经济理念的指导下，建材工业亟待在提高资源综合开发利用率、固体废气物利用率和降低污染物排放等方面，依靠技术进步，按照循环经济的发展模式，把建材工业装备发展成为资源节约型产业。
积极推广新型墙体材料，用先进技术和装备改造传统产业、产品，提升墙体材料行业的整体水平，提高建材产品的质量和档次。目前，我国建材行业科技技术与国际先进水平的差距主要体现在：关键技术装备和产品质量差距明显、落后生产能力规模庞大，行业技术结构调整任务艰巨、自主创新能力薄弱等三个方面。我国现行政策鼓励开发和发展科技含量高、利废效果好、节能显著、拥有我国自主知识产权的优质新型墙体材料生产技术和装备，提高墙材革新的节能建筑的技术水平，实现产品优质化、品种多样化、装备大型化、生产集约化、环境清洁化、产业结构合理化的建筑材料行业。
目前我国砖瓦机械装备总体水平与国外先进水平存在一定差距，我国加入WTO以后，特别是2007年后，市场将进一步放开，国外先进砖瓦机械装备公司看准中国及周边国家的巨大市场，有的已将生产技术及设备加工制造向中国转移，有的采取与中方企业合作办厂等方式，在中国本土进行加工生产，市场竞争将更加激烈，因而，进一步促使国内砖瓦机械装备生产企业向高标准和高档次产品发展。根据《砖瓦工业“十一五”发展规划》的要求，提高机械装备自动化、成套化、系列化、规模化水平，争取50%的企业达到国外20世纪90年代先进水平，其中10%的企业达到上世纪末的先进水平。
粉煤灰、矿渣综合利用设备简介
我公司主要从事新型墙材（高压高强标准砖、盲孔砖、各种砌块、彩色水泥瓦、轻质隔墙板、加气混凝土、干粉砂浆、粉煤灰分离提取微珠、选矿）等设备的研发与制造。公司占地28万平方米，拥有资产2680万元，员工360名，其中高中级技术人员152名，是一支集科研、开发、生产、经营与一体的现代化企业队伍。
近年来，国家连续出台了一系列墙体材料相关政策，为配合这些政策文件的执行，大部分省、市相继发布了具体的实施意见。2005年国务院办公厅下发[2005]33号文件和《建设部关于建设领域资源节约今明两年重点工作的安排意见》，特别是国务院下发了国发[2005]21号《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作通知》及国发[2005]22号《关于加快发展循环经济的若干意见》明确指出“加强资源综合利用，以粉煤灰、煤矸石、尾矿、冶金、化工废渣及有机水综合利用为重点，推进工业废物综合利用”。国务院的通知凸现了建材产业在建设节约型社会中的重要地位和作用，也为产业的发展提出导向性意见。
针对巩义市新材料科技创新服务中心研发的粉煤灰、矿渣综合利用技术，我公司会同服务中心人员专门组成课题研究小组进行重点攻关，目前所生产的配套设备有：
1. FZ—4型粉煤灰微珠分离提取机
微珠是二十世纪七十年代出现的一种新型材料，被誉为“空间时代”材料。干粉粉煤灰分离提取微珠、富铁微珠、亚微米微珠技术及成套设备不同于近几年各家电厂投资的干法取灰及分选商品粉煤灰系统。
粉煤灰按照不同粒径、不同形状、不同容重的颗粒在旋流场中具有不同容重的颗粒在旋流场中具有不同的离心加速度、重力加速度及平衡末速度，我们制造的干粉粉煤灰分离提取微珠、富铁微珠、亚微米微珠成套设备。它利用调频、高速转子多级涡旋气流产生的冲击、碰撞、颤振、摩擦等综合作用使球形颗粒与附着的不定形物体相互分离。它集多级分离、分级装置于一体，形成闭路循环，有效地避免了粉尘泄露现象，可满足28um以上微珠的分离分级及28um以下粒径分离。根据火电、热电企业的煤质、锅炉类型、燃烧方式、燃烧温度等条件的不同而产生的粉煤灰不同，微珠提取率在30－70%之间。提取物含珠率95%以上，微珠完整率90%以上。技术含量高，有无干取灰或分选商品粉煤灰的企业均可直接联接电收尘各级电场或干粉煤灰库生产，亦可在外围加工基地生产，设备造价低。该套设备微机程控、价格在180万元人民币，占地约400㎡，其性能是国外设备无法比拟的，根据美国现有干法分离提取微珠的成套设备，日处理粉煤灰量达15吨，售价150万美元。
2. MSZ160-8B型多功能高压高强系列压砖机
MSZ160-8B型压砖机为八孔转盘式高压高强压砖机之系列产品。是在吸收国内外同类机型先进技术的基础上，推出的新一代机械。用于压制以粉煤灰、炉渣、尾矿渣、煤矸石、页岩、河沙等各种工矿废渣为主要原料的标准建筑用砖，也可用压制水泥砖和耐火砖。
该机结构合理，刚性足、压力大、经久耐用、操作维修方便、砖坯成形好，是广大用户的首选机型。
3. QT6/39-15型自动液压砌块成型机
高产量最新型QT6/39-15型自动液压砌块成型机，15秒为一个周期，成型混凝土标砖39块，每班八小时74880块标砖。
该机结构合理，自动化程度高，产量大。采用高压振动及液压相结合，成形效果好，密度高；电气控制柜是由进口品牌PLC工业电脑、触摸屏及其它元件组成。通过更换模具可生产标砖、空心砖、建筑砌块、路面砖、植草砖等，广泛适用于城乡建筑，是目前国内比较先进的新一代理想产品。
4. KQJ新型轻质隔墙板系列设备
该设备在集中国内行业之特点的基础上，与西安墙体材料研究设计院共同研制开发而成，采用独特的工艺手段，生产出目前国内一流隔墙板设备，已获国家实用新型专利（专利号：012498866），其的主要特点是：
a) 随机上、下张筋，定位准确，增加板材强度。
b) 重点突破硬物料卡、堵、毁机现象。
c) 挤出部件采用特种材料制作，耐磨性能提高数十倍，养护维修，降低成本。
d) 废渣利用率大，生产成本低，产量高。
新型轻质隔墙板胶凝材料为425＃普通硅酸盐水泥，利用炉渣、粉煤灰、矿渣等工业废渣。防水防潮，不变形，隔热保温、隔音、增大建筑面积，该板符合JG3063-1999部颁标准。
5. 加气混凝土系列设备
加气混凝土属硅酸盐制品，在国外已有近一百年历史，我国引进该技术也有近四十年的历史，其生产工艺和装备日趋成熟。加气混凝土具有容重轻、隔音保温性能好、可加工等优点。有A3.5至A10多种级别强度，适应多种层次墙体的需要。生产原料丰富，特别是以粉煤灰、矿渣、砂子、火山灰等硅质材料为原料，既能综合利用废渣、治理环境污染、保护耕地、又能取得社会效益和经济效益双丰收，是替代传统粘土实心砖的理想墙体材料，是国家墙改、税收和环保政策的大力支持，具有广阔的市场前景。
6. 干粉砂浆系列设备
干粉砂浆作为高科技“绿色”新型建筑材料对提高墙体质量起着的砌筑关键作用，研究应用新兴建材材料工业对建筑业的提高和发展奠定了坚实的质量基础。干粉砂浆具有产品质量高、稳定、性能优良、使用方便、成本低廉、安全环保、品种繁多、用途广泛、发展前景广阔等优点，是提高水泥的利用率、节能降耗和提高粉煤灰、城市建筑垃圾等废弃物综合利用的一大举措，使建筑砂浆从现场随机配料拌制、质量难以保证到规范化、标准化配置砂浆的一次革命，在确保建筑施工质量的前提下，做到方便、可行、经济、环保兼顾，在推动建筑行业进步，文明施工和环境保护等方面具有重大意义，是代替传统的现场搅拌砂浆的理想建筑材料。用粉煤灰配置的砂浆，一是砂浆强度满足工程要求，二是流动性、保水性好，凝结时间和普通砂浆基本一致，尤其是能解决普通砂浆很难解决的垂直灰缝饱满度的问题。
    综上所述，利用以上项目的成套设备，确保质量、提供最佳配方和最优良的跟踪服务。生产新型建筑材料的主要原料为粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣、各种尾矿和建筑垃圾等，原料来源广泛，价格低廉，有利于治理环境，废物综合利用，形成良性循环，符合国家提倡的发展循环经济，建设节约型社会的精神，同时具有明显的质量优势和明显的生产成本优势，是一项良好的节能利废墙体材料。推行使用节能型设备，实现清洁化生产工艺和循环经济模式应成为墙体行业今后改造和发展的方向，可具有较好的社会、经济与环保效益，在国内具有广阔的市场前景和发展潜力。(河南宇泰机械制造有限公司董事长,李炳炎)

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